O que a impressão 3D resolve
A impressão 3D (manufatura aditiva) constrói a peça camada por camada a partir do modelo digital, sem ferramental. Por isso é o jeito mais rápido e barato de ter em mãos um protótipo, um gabarito de montagem, uma carenagem, um suporte de sensor ou uma peça de reposição que saiu de linha. Também serve para pequenas séries, quando o molde de injeção ainda não se paga.
Guia de projeto para impressão 3D
- Espessura de parede: a partir de 1,2 mm em FDM e 1 mm em resina e SLS. Paredes mais finas empenam ou quebram.
- Orientação: peças FDM são mais fracas entre camadas. Se há esforço de tração, avise qual é a direção da carga para a equipe orientar a impressão.
- Furos e roscas: furos saem levemente menores; cotas críticas são usinadas ou alargadas depois. Para roscas duráveis, use insertos roscados a quente.
- Balanços e suportes: em FDM e resina, balanços acima de 45° precisam de suporte, que deixa marca. SLS não precisa de suporte.
- Tolerâncias: trabalhe com ±0,2 mm em FDM e ±0,1 mm em resina. Encaixes com folga de 0,2 a 0,3 mm funcionam bem.
- Texto e detalhes: relevo mínimo de 0,5 mm em FDM e 0,2 mm em resina.
Impressão 3D ou usinagem?
Se a peça tem geometria complexa, quantidade pequena e não sofre esforço estrutural, imprima. Se precisa de tolerância fina, resistência mecânica, temperatura ou acabamento de metal, usine. Muitas vezes o melhor é imprimir o protótipo, validar e só então usinar ou injetar a versão final. Mande o arquivo que a equipe compara os dois caminhos.