Qual processo de fundição é o certo para a minha peça?

Areia para peças grandes, lotes pequenos ou geometria simples; coquilha para alumínio em séries médias com melhor acabamento; sob pressão para alto volume em alumínio ou zamak com paredes finas; microfusão para aço e inox com detalhe fino e pouca usinagem. A análise técnica indica o processo pelo volume e pela geometria.

Fundido sai pronto para usar?

Depende da peça. Superfícies de montagem, furos e encaixes normalmente são usinados depois. O pedido pode incluir a usinagem, com uma única cotação e um único responsável.

Quanto custa o modelo ou a ferramenta?

Modelos de madeira ou resina para areia custam pouco e servem para lotes pequenos; coquilhas e matrizes sob pressão custam mais e se pagam em volume. O orçamento separa o ferramental do preço por peça.

Fazem engenharia reversa de uma peça fundida antiga?

Sim. A partir da amostra, a equipe levanta as dimensões, identifica a liga e gera o modelo 3D para aprovação antes de fundir.

Vocês emitem certificado de liga e laudo?

Sim, sob pedido: análise química da liga, ensaio de tração e dureza, e relatório dimensional das cotas usinadas.

Qual é a quantidade mínima?

Em areia, a partir de poucas unidades. Em coquilha, sob pressão e microfusão, o ferramental só compensa em lotes maiores; a cotação mostra a conta.

Fundição de peças em alumínio, ferro, bronze e aço

Fundição de peças em alumínio, ferro fundido, bronze e aço

Peças fundidas em areia, coquilha, sob pressão ou microfusão, da modelação à usinagem final, em alumínio, ferro, aço, bronze e latão.

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Arquivos confidenciais, NDA sob pedido
Tolerância ISO 2768
Entrega em todo o Brasil

Capacidades de Fundição de peças em alumínio, ferro, bronze e aço
Processos	Areia para peças médias e grandes e lotes pequenos; coquilha para alumínio em séries; sob pressão para alumínio e zamak em alto volume; microfusão para aço, inox e geometrias finas; centrifugada para buchas de bronze.
Ligas	Alumínio (SAE 305, 323, 356), zamak 5, ferro fundido cinzento e nodular, aço carbono e aço inox (microfusão), bronze (SAE 660, TM23) e latão.
Peso das peças	De poucos gramas (microfusão e zamak) a centenas de quilos (areia).
Tolerâncias	ISO 8062: CT8 a CT12 em areia e coquilha, CT5 a CT7 em microfusão. Cotas críticas são usinadas depois da fundição.
Modelação	Modelos em madeira, resina ou alumínio; caixas de macho; moldes de coquilha e matrizes sob pressão.
Tratamentos	Tratamento térmico (T6 em alumínio, normalização e têmpera em aço), jateamento, rebarbação, pintura e usinagem.
Prazos	Modelo e primeiras peças em 2 a 6 semanas; lotes repetidos em 2 a 4 semanas.
Arquivos aceitos	STEP ou STP da peça acabada e PDF com as cotas usinadas e a liga; ou amostra física para engenharia reversa.

Processos

Areia para peças médias e grandes e lotes pequenos; coquilha para alumínio em séries; sob pressão para alumínio e zamak em alto volume; microfusão para aço, inox e geometrias finas; centrifugada para buchas de bronze.

Ligas

Alumínio (SAE 305, 323, 356), zamak 5, ferro fundido cinzento e nodular, aço carbono e aço inox (microfusão), bronze (SAE 660, TM23) e latão.

Peso das peças

De poucos gramas (microfusão e zamak) a centenas de quilos (areia).

Tolerâncias

ISO 8062: CT8 a CT12 em areia e coquilha, CT5 a CT7 em microfusão. Cotas críticas são usinadas depois da fundição.

Modelação

Modelos em madeira, resina ou alumínio; caixas de macho; moldes de coquilha e matrizes sob pressão.

Tratamentos

Tratamento térmico (T6 em alumínio, normalização e têmpera em aço), jateamento, rebarbação, pintura e usinagem.

Prazos

Modelo e primeiras peças em 2 a 6 semanas; lotes repetidos em 2 a 4 semanas.

Arquivos aceitos

STEP ou STP da peça acabada e PDF com as cotas usinadas e a liga; ou amostra física para engenharia reversa.

O que a fundição entrega

Peças com geometria que seria cara de usinar do bloco: carcaças, tampas, polias, flanges, cubos, buchas, bases, suportes, corpos de válvula e componentes de implementos agrícolas e de máquinas. O metal líquido toma a forma do molde; depois, as cotas que importam são usinadas. Em volume, é o processo de menor custo por peça em metal.

Guia de projeto para fundição

Espessura mínima de parede: 4 mm em areia, 3 mm em coquilha, 1,5 mm sob pressão, 1 mm em microfusão.
Ângulos de saída: 1° a 3° nas faces perpendiculares à linha de partição.
Raios: cantos arredondados evitam trincas e porosidade; raio mínimo igual à menor espessura adjacente.
Sobremetal: preveja 2 a 4 mm nas superfícies que serão usinadas.
Furos: furos pequenos saem melhor usinados; furos grandes podem ser fundidos com macho.
Massas concentradas: evite regiões muito mais grossas que o restante, onde surgem rechupes.

Fundição com usinagem no mesmo pedido

A rede combina fundição e usinagem CNC no mesmo fluxo: o fundido vai para o fornecedor de usinagem indicado, a Proddax inspeciona as cotas finais e envia a peça pronta. Para séries plásticas, veja a injeção; para peças em chapa, o corte e dobra.

Fundição de peças em alumínio, ferro fundido, bronze e aço

O que a rede faz

Materiais disponíveis

O que a fundição entrega

Guia de projeto para fundição

Fundição com usinagem no mesmo pedido

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Perguntas frequentes sobre fundição de peças em alumínio, ferro, bronze e aço

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